如果無法更好的對材料印刷適性進行改良性研究與測試，很容易會造成造成時間和材料的浪費，最終錯失訂單。特別是對于廣告快印新手來說，了解影響紙張印刷適性的三大因素非常有必要。

紙張挺度和成品翹曲變形的影響

由于紙張挺度和成品翹曲變形對印刷生產(chǎn)影響不大，所以在印刷生產(chǎn)中往往容易會被忽略，但它們卻直接關(guān)系到客戶的使用，在煙包材料研究中是重點項目。

除了模切痕線飽滿外，與包裝成型效果有密切關(guān)系的參數(shù)還有紙張挺度，符合挺度要求的紙張成型美觀。與此同時，目前煙廠包裝機的速度越來越快，成品翹曲變形會直接導(dǎo)致包裝機卡機，從而使得生產(chǎn)效率降低，包裝質(zhì)量下降，工人勞動強度大大增加。

紙張挺度主要由造紙所用原料和制漿工藝決定，相信造紙專家更加熟悉和了解，在此就不“班門弄斧”了，這里重點談?wù)勗跓煱a(chǎn)過程中防止成品翹曲變形需要重點關(guān)注的環(huán)節(jié)。

紙張表面性能的影響

在印刷中，影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性。

紙張伸縮穩(wěn)定性的影響

在實際生產(chǎn)過程中，紙張會受到生產(chǎn)環(huán)境的影響而發(fā)生一定程度的伸縮變形。軟包煙包所用紙張的定量范圍一般在90～110g/m2之間，這種低定量紙張更易受到環(huán)境影響，從而產(chǎn)生伸縮變形。相對而言，紙張定量越低，越容易受到環(huán)境影響。

其實在印刷過程中，雖然紙張伸縮變形不可避免，但是只要紙張伸縮量規(guī)則且穩(wěn)定，滿堂彩可以通過改進印刷工藝來解決這一問題。在生產(chǎn)過程中，有些產(chǎn)品后續(xù)加工套印不準問題并非材料本身問題，而是由印刷生產(chǎn)控制異常造成。作為材料研究人員，必須掌握以下影響因素，以免誤導(dǎo)材料研究方向。

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