如何巧妙處理刮刀線痕?

　、儻抻湍南吆。主要是油墨中混入了堅硬的無機雜質(zhì)，如沙子等，這些堅硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時這類刮刀線痕也呈虛線，這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。

　、誚洗值撓杏湍牧蔚斷吆。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀，或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡單和最常見的刮刀線痕。

　、邸傲饜恰弊吹墓蔚斷吆。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點很淺或未雕刻網(wǎng)點部分出現(xiàn)，時隱時現(xiàn)，對產(chǎn)品質(zhì)量：。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復雜，多年來不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過解釋，但到目前為止，還沒有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設”。

　、芟桿孔吹牧怨蔚斷吆。這類刮刀線痕細。褳販⑺懇謊，在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)，而且在印刷機上很難觀察得到，等到發(fā)現(xiàn)時已印發(fā)了大量產(chǎn)品，故對質(zhì)量的：。這類刮刀線痕可分成兩種，一種是軟的可以用竹刀輕擦掉，主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀，而后慢慢地呈帶狀分布，無法用竹刀擦去的，其產(chǎn)生的原因很復雜，涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面，需要具體問題具體分析處理。總的來說，大概有如下幾個方面：

　　a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好，輥筒表面鍍鉻層硬度不夠，版輥過于光潔，無潤滑作用也易產(chǎn)生。

　　b.油墨方面。油墨細度不夠，顏料顆粒太大，油墨使用過程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范，產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差，油墨的潤滑性能差。高硬度的顏料使用會產(chǎn)生線條。

　　c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會影響。

　　d .刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外，如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時處理，會在線痕的周圍隨刮刀的來回擺動產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。

　、僮暗妒北匭肫秸、細心，裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口，裝刀后必須仔細研磨，在印刷過程中如有刀絲出現(xiàn)，須停機再仔細研磨。嚴禁磨刀的油混入油墨中。

　、詒匭脛衛(wèi)砘肪，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過濾器并作塵：考於ǎ裨，很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　③由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分，如，版粗糙、漸變過度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理，注意磨版時用力要均勻，特別嚴重的要退回制版廠處理。

　、芙檔陀湍扯齲繒扯忍螅婷嬗湍稍錒，相對加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。

　、萑綣端渴怯湍鸕模話閌怯捎謨湍杏欣蠐湍芙獠瘓，應采取過濾油墨、重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。

　　首先：要求每次加到墨盤的墨量少一些，以保持經(jīng)常添加新墨。

　　其次：要求油墨的粘度保持自始至終的一致，最好是用粘度控制器來控制。

　　最后：混合色色分，淡色油墨中有機和無機顏料的密度差異容易引起故障。